Die maniere om abnormale lugskroef-lugkompressor-asvibrasie op te los
1. Vervaardigers moet produkgehalte verseker. Betroubare materiale moet verseker word vir kernkomponente soos rotors en groot ratte. Byvoorbeeld, as die waaiermateriaal LV302B hoësterkte vlekvrye staal is, was daar nog nooit 'n waaierkraakprobleem op lugskroef-lugkompressorprodukte vir soveel jare nie.
2. Die eenheid moet streng volgens die vereistes geïnstalleer word om konstruksiegehalte te verseker. Koppelbelyning, laerbusspeling, ankerbout-aandraai, interferensie tussen laerdeksel en laerspeling, speling tussen rotor en seël, motorfondasie, ens. moet aan relevante tegniese vereistes voldoen.
3. Smeerolie moet gereeld getoets en vervang word. Elke keer as jy die olie vervang, dreineer die oorblywende olie en maak die brandstoftenk, filter, omhulsel, verkoeler, ens. skoon. Olieprodukte moet deur gereelde kanale en gereelde vervaardigers verskaf word.
4. Werk versigtig om skade te voorkom wat veroorsaak word deur die skroeflugkompressor se werkpunt wat die oplewingsone binnedring. Voor elke aanskakeling moet die betroubaarheid van die grendelafskakeling, die oliepomp-grendelaanvang en -stop, en die anti-oplewingklepwerking getoets word. Wees versigtig om nie te veel druk te plaas wanneer die las aangepas word nie.
5. Beheer streng verskeie parameters in ooreenstemming met die toerusting se bedryfsprosedures om oormatige lae of hoë olietemperatuur en groot skommelinge te vermy. Die oliedruk voldoen aan die vereistes, en die werking moet glad en stadig wees, om groot op- en afdraandes te vermy.
6. Minimaliseer die aantal aan- en afskakelings. Elke keer as 'n groot eenheid aangeskakel word, sal groot vibrasies voorkom, wat ernstige skade aan die laers sal veroorsaak. Verminder dus die aantal afskakelings, vermy skielike afskakelings onder las, en versterk inspeksie en onderhoud van elektriese stroombane.
7. Beplan om die eenheid een keer per jaar te oorsien. Onderhou die tussenstadiumkoeler, skroeflugkompressoreenheid en smeerstelsel deeglik volgens die instruksies. Voer vloeikanaalskoonmaak, foutopsporing en dinamiese balansinspeksie op die rotor uit. Kerntrek-inspeksie van die koeler, skoonmaak van binnewandkorrosie vir anti-korrosie, ens.
8. Na elke onderhoud moet die instrumentpersoneel die sensormoer aanpas en vasdraai sodat die gapingspanning aan die tegniese vereistes voldoen en elke verbindingspunt stewig en betroubaar is om meetfoute te voorkom.
9. Stel 'n aanlyn moniterings- en foutdiagnosestelsel vir lugskroefkompressors in en installeer dit, stel nuwe vibrasiemetings- en beoordelingstegnologie in, en netwerkmonitor alle groot eenhede sodat probleme betyds ontdek en vroegtydig hanteer kan word, en die moderniseringsvlak van toerustingbestuur ook verbeter kan word.
Plasingstyd: 15 Apr-2024
