As 'n belangrike verbruiksgoeder in die werking van die kompressor, is die belangrikheid van kompressorsmeermiddel vanselfsprekend. In werklike werking sien ons egter soms die besonderhede van smeermiddelgebruik oor die hoof. Aangesien die meeste vervaardigers die handelsmerk spesifiseer wanneer hulle smeermiddels gebruik, en die kompressor self 'n sekere stabiliteit het, is dit moeilik om die probleme wat deur smeermiddels veroorsaak word, direk waar te neem. Boonop het elke vervaardiger sy eie stel metodes vir die gebruik en instandhouding van smeermiddels, wat ook lei tot die ontstaan van verskeie probleme.
In die gebruik van lugkompressor-smeermiddels, sal die meeste vervaardigers uitdruklik die gebruik van oorspronklike of gespesifiseerde smeermiddels vereis volgens die eienskappe en bedryfsvereistes van die toerusting. Dit word gedoen om die veiligheid en stabiliteit van toerustingwerking te verseker, want die oorspronklike of gespesifiseerde smeermiddels word gewoonlik streng getoets en geverifieer om die beste by die bedryfstoestande van die kompressor te pas.
Die pryse van hierdie oorspronklike of gespesifiseerde smeermiddels is egter dikwels relatief hoog, wat veroorsaak dat sommige lugkompressorgebruikers na alternatiewe in die mark soek om koste te verminder. Onder hierdie alternatiewe, hoewel sommige relatief goedkoop en van ordentlike gehalte is, kan baie van hulle nie in terme van gehalte gewaarborg word nie. Sommige gebruikers het groot verliese gely as gevolg van die keuse van verkeerde of minderwaardige smeermiddels, wat tot toerustingfoute en selfs ernstige ongelukke gelei het.
Natuurlik het sommige gebruikers relatief goeie alternatiewe olies gekies, en die toerusting het nie abnormaal in 'n kort tydperk geloop nie. Maar dit beteken nie dat daar glad nie 'n probleem met hierdie olies is nie, want sommige potensiële probleme soos kooksvorming en slytasie is langtermyn-akkumulasieprosesse en kan moeilik wees om op kort termyn op te spoor. Daarom kan ons nie die kwaliteit van smeermiddels beoordeel slegs op grond van korttermyn-bedryfstoestande nie.
Daar is ook baie professionele smeermiddelhandelsmerke op die mark, en hul kwaliteit en werkverrigting word ook gewaarborg. Solank die keuse redelik is en gepas gebruik word, kan hierdie smeermiddels ook 'n goeie keuse wees vir lugkompressorgebruikers. Maar ongeag watter smeermiddel gekies word, moet gebruikers die vervaardiger se voorstelle en vereistes respekteer om te verseker dat die gekose olie ooreenstem met die bedryfsvereistes van die toerusting, en sodoende potensiële veiligheidsgevare vermy word.
1. Tipes en seleksie van smeermiddels Daar is baie soorte smeermiddels, wat hoofsaaklik in drie kategorieë verdeel word: minerale olie, nie-minerale olie en gemengde olie. Verskillende tipes kompressors kies gewoonlik geskikte smeermiddels volgens hul bedryfseienskappe en vervaardigervereistes. Die meeste kompressors gebruik gewoonlik 80-maas smeermiddels, wat 'n sekere mate van fynheid en gehalteversekering het.
In werklike toepassings verskil kompressorsmeermiddels van verskillende vervaardigers ook in kleur, soos pienk, wit (deursigtig of liggeel), liggeel en donkergeel. Hierdie kleurverskille weerspieël nie net die verskillende bestanddele van smeermiddels nie, maar ook die persoonlike behoeftes van elke vervaardiger. Byvoorbeeld, die smeermiddel wat deur Gardner Denver-kompressors gebruik word, is pienk en deursigtig, terwyl die smeermiddel wat deur Sullair-kompressors gebruik word, geel is, maar 'n bietjie donkerder (dit is slegs die smeermiddel wat deur die model wat ek gesien het, gebruik word, en verteenwoordig nie alle modelle of ander nuwe modelle van smeermiddels nie). Daar kan gesien word dat die kleur en vereistes van die smeermiddels wat deur elke kompressorvervaardiger gebruik word, min of meer verskillend sal wees. Donkergeel kompressorolie is egter meer algemeen. Transformatorolie is nr. 36, en suierkompressor is nr. 19. Die kleur daarvan is besonder donker, wat aandui dat daar meer onsuiwerhede en 'n lae maastelling is.
Wanneer smeermiddels gekies word, moet daar verskeie hoofprestasievereistes in ag geneem word: 1. Hoë temperatuur stabiliteit: Dit kan stabiliteit by hoë temperature handhaaf, sal nie ontbind of agteruitgaan nie, en verseker die veiligheid en betroubaarheid van die masjien wanneer dit teen hoë spoed loop; 2. Anti-oksidasie prestasie: Dit is nie maklik om te oksideer nie, handhaaf stabiele prestasie en verleng die lewensduur van die masjien; 3. Anti-korrosie prestasie: Dit kan ten volle met metaalmateriale saamwerk, sal nie korrosie en slytasie veroorsaak nie, en verseker die lewensduur van die masjien; 4. Lae temperatuur prestasie: Dit het goeie lae temperatuur vloeibaarheid, en kan effektief smeer selfs in lae temperatuur omgewings, wat slytasie verminder wanneer die masjien begin.
2. Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van smeerolie Die gebruik van smeerolie is hoofsaaklik gefokus op die vervanging van kompressorolie. Die olieverversingsiklus van verskillende kompressors is verskillend. Sommige word elke paar maande vervang, terwyl ander meer gereeld vervang moet word as gevolg van olielekkasies. Olielekkasies is 'n algemene probleem in kompressors. Die oorsake daarvan is kompleks en moeilik om vinnig op te spoor. Daarom bring die bestaan van olielekkasies sekere probleme met die instandhouding van kompressors.
In die proses van die gebruik van smeerolie, kan sommige vervaardigers ongekwalifiseerde smeerolies vervang as gevolg van winsgewende redes, wat 'n ernstige impak op die werkverrigting van die kompressor sal hê. Ongekwalifiseerde smeerolies sal nie net die energieverbruiksvlak van die toerusting verminder nie, maar kan ook skrape of ander skade binne die kompressor veroorsaak, wat die normale werking van die kompressor beïnvloed.
Daarbenewens is daar baie smeerolievervaardigers op die mark, insluitend 'n paar wetenskaplike navorsingseenhede en verspreiders. Die gehalte van smeerolies wat deur hierdie vervaardigers vervaardig word, is ongelyk. Alhoewel sommige goedkoop is, kan die gehalte nie gewaarborg word nie. Sommige klein kompressorhandelaars sal sommige kompressorolies invoer waarvan die gehalte effens gewaarborg kan word en daar onder normale omstandighede geen probleme sal wees nie, maar die aankoopprys is baie goedkoper, om sodoende meer winste te maak deur lae in en hoë uit. Daarom moet gebruikers versigtig oorweeg wanneer hulle smeerolie kies om te verhoed dat hulle ongekwalifiseerde produkte koop as gevolg van gierigheid na goedkoopheid. Goedkoop is OK, maar nie belaglik goedkoop nie.
3. Smeermiddelonderhoud Smeermiddel, as 'n onontbeerlike verbruikbare materiaal vir die stabiele werking van die kompressor, speel 'n belangrike rol in die smeerproses. Veral vir die hart van die kompressor, die skroef, is die kwaliteitsvereistes vir smeermiddels besonder streng. Die presisie en hoë vereistes van die skroef vereis dat die keuse en gebruik van kompressorolie ten volle gewaarborg moet word.
Sodra die kompressor ongekwalifiseerde smeermiddels gebruik, is dit moontlik om die skroef te beskadig, wat tot 'n reeks ernstige gevolge sal lei. Slytasie, skrape of skade wat veroorsaak word deur oormatige gapings, koolstofafsetting, ens., sal die normale werking van die kompressor ernstig beïnvloed. Daarom moet ons genoeg aandag gee aan die instandhouding van smeermiddels.
Tydens die instandhouding van smeermiddels moet ons die toestand van die smeermiddels gereeld nagaan, insluitend aanwysers soos kleur, viskositeit en netheid. Indien die smeermiddel swart van kleur, verminderde viskositeit en verhoogde onsuiwerhede gevind word, is dit nodig om dit betyds met 'n nuwe smeermiddel te vervang. Terselfdertyd is dit ook nodig om aandag te skenk aan die bergings- en vervangingsmetodes van die smeermiddel om die toediening van onsuiwerhede of besoedeling tydens berging en vervanging te vermy.
Daarbenewens moet die gebruiksomgewing van die kompressor ook in ag geneem word. As die kompressor in 'n hoë temperatuur, vogtige of stowwerige omgewing is, moet die smeerolie meer gereeld nagegaan en vervang word om die stabiele en langdurige werkverrigting daarvan te verseker.
Plasingstyd: 13 Desember 2024
