22kW 30HP Veranderlike Spoed Roterende Skroefkompressor
Produk Oorsig:
Die XZV-30A verteenwoordig 'n verbetering in kapasiteit, met 'n 22 kW permanente magneetmotor wat tot 3.7 m³/min teen 0.7 MPa lewer. Hierdie model is ontwerp vir vervaardigingsfasiliteite met matige tot hoë lugverbruik, insluitend verskeie produksielyne wat gelyktydig werk. Die gevorderde VFD-tegnologie verseker dat die kompressor net so hard loop as wat nodig is, wat energievermorsing dramaties verminder gedurende lae-aanvraag periodes. Die anti-korona statorwikkeling is 'n belangrike onderskeidende faktor - dit voorkom elektriese ontladingsskade in hoëspanningsomgewings, wat hierdie eenheid veral geskik maak vir fasiliteite met onstabiele kragtoevoer of gereelde aan-stop siklusse. Die 1"-konnektor en 396 kg robuuste konstruksie bied 'n stabiele, vibrasievrye werking wat die komponentlewe verleng.
Kernvoordele
- Gevorderde VFD-algoritmes – Tot 35% energievermindering
- Eie lasaanpassingsagteware voorspel vraagpatrone en pas uitset proaktief aan
- Handhaaf ±0.01 MPa drukstabiliteit—krities vir prosesse soos verf en lasersny
- Verminder energieverbruik met 20–35% in vergelyking met kompressors met vaste spoed
- Verskaf intydse energieverbruiksverslagdoening via PLC
- Olieverkoelde dubbeldopmotor – Uitstekende stof- en kontaminantweerstand
- Die olieverkoelde ontwerp isoleer die motor van die omgewingslug en voorkom dat stof indring.
- Perfek vir sementfabrieke, mineraalverwerking, gieterye en houtwerkwinkels
- Elimineer die behoefte aan eksterne motorverkoelingswaaiers (verminder geraas en energieverbruik)
- Verleng onderhoudsintervalle deur kontaminasieverwante slytasie te verminder
- Anti-korona stator geëmailleerde draad – langtermyn betroubaarheid
- Gespesialiseerde wikkelisolasie voorkom korona-ontladingsskade in hoëspanningsomgewings
- Veral voordelig in fasiliteite met spanningsfluktuasies of gereelde motoraanskakeling
- Verleng motorlewe met 30–50% in vergelyking met standaardwikkelings
- Verminder ongeskeduleerde stilstandtyd en herstelkoste
- 81°C Presisie Temperatuurbestuur
- Aktiewe temperatuurbeheer handhaaf olie teen optimale viskositeit vir maksimum smering
- Voorkom vogkondensasie in die oliestelsel (verleng olieleeftyd tot 6 000+ uur)
- Verminder termiese uitbreidingspanning op laers en seëls
- Outomatiese afskakelbeskerming as die temperatuur veilige perke oorskry
- Franse PLC met aanraakskerm en data-logging
- Gebruikersvriendelike 7-duim kleur-aanraakpaneel met intuïtiewe navigasie
- Intydse vertoon van alle belangrike bedryfsparameters (druk, vloei, temperatuur, krag)
- Data-opname vir tot 30 dae se bedryfsgeskiedenis
- Foutwaarskuwings met gedetailleerde diagnostiese kodes vir vinnige probleemoplossing
Tegniese Parameter:
- Vrye luglewering: 3.7 m³/min @ 0.7MPa | 3.5 @ 0.8MPa | 3.1 @ 1.0MPa | 2.7 @ 1.25MPa
- Motorkrag: 22 kW / 30 pk
- Aanvangsmetode: Y-△ Aansitter
- Spanning: 380V 3PH 50Hz (aanpasbaar: 460V/60Hz, 220V/60Hz, 400V/50Hz, 6000V/50Hz)
- Aandrywingsmetode: Direkte aandrywing (koaksiale geïntegreerde transmissie)
- Olie-inhoud: ≤3 dpm
- Verbindingsstuk: 1"
- Geraas: 68±2 dB(A)
- Lugtoevoertemperatuur: ≤ omgewingstemperatuur +8~15°C
- Afmetings: 1250 × 850 × 1160 mm
- Gewig: 396 kg
Toepassing
| Nywerheid | Spesifieke Toepassings |
|---|---|
| Motorvoertuie | Verfspuithokkies, robotmontering, pneumatiese bevestiging, bandopblaas |
| CNC-bewerking | Presisiefreeswerk, draaisentrums, gereedskapwisselaar-aandrywing, spaanblaas |
| Kos en drank | Vervoerstelsels, verpakkingsverseëling, bottelvulspuitstukke |
| Farmaseutiese | Tabletkompressie, granulering, bedekkingspanne, skoonkamerdruk |
| Elektronika | SMT-montering, PCB-toetsing, komponenthantering, soldeerdamp-onttrekking |
| Tekstiel | Verfmasjienkontroles, afwerkingsrollers, pneumatiese weefgetou-werking |
| Rubber en plastiek | Spuitgietvorming, blaasgietvorming, ekstrusie-verkoelingslug |
Gereelde vrae:
V1: Wat maak die anti-korona statorwikkeling anders as standaardwikkelings?
A: Standaard motorwikkelings kan aan korona-ontlading ly—’n verskynsel waar hoëspanning-elektriese velde lug rondom die wikkeling ioniseer, wat geleidelike isolasie-afbraak veroorsaak. Dit lei mettertyd tot kortsluitings en motorversaking. Ons anti-korona-wikkeling gebruik spesiaal bedekte geëmailleerde draad en versterkte gleufisolasie wat hierdie ontlading voorkom, wat die motor geskik maak vir hoëfrekwensie-VFD-werking en gebiede met onstabiele krag. Dit is veral belangrik vir kompressors wat gereeld begin en stop, aangesien spanningspyke algemeen voorkom tydens hierdie siklusse.
V2: Hoe hanteer die VFD skielike stygings in lugaanvraag, soos wanneer verskeie masjiene gelyktydig begin?
A: Die XZV-30A se VFD het 'n vinnige reaksietyd van minder as 0.5 sekondes op drukdalings. Wanneer die aanvraag styg, verhoog die aandrywer onmiddellik die motorspoed om die vereiste lug te verskaf, wat drukdalings voorkom. Anders as vastespoedkompressors wat staatmaak op groot stoortenks om die aanvraag te buffer, reageer die VFD dinamies, wat 'n kleiner ontvangtenk moontlik maak (wat vloerruimte bespaar). Die eenheid se maksimum wringkrag is beskikbaar vanaf nulspoed, wat onmiddellike reaksie verseker.
V3: Kan die XZV-30A parallel met 'n ander kompressor gekoppel word vir oortolligheid?
A: Ja, die PLC ondersteun meester/slaaf-volgordebepaling vir tot 4 kompressors. Wanneer dit gekoppel is, koördineer die PLC opstart, lasdeling en bystandrotasie om bedryfsure oor eenhede gelyk te maak. Dit verleng die lewensduur van elke kompressor en bied outomatiese rugsteun as een eenheid onderhoud benodig. Die volgordebeheer is volledig programmeerbaar via die raakskerm.
V4: Wat is die aanbevole ontvangertenkgrootte vir hierdie model?
A: Vir optimale werkverrigting beveel ons 'n 1 000 liter (1 m³) ontvangertenk aan. Dit bied voldoende buffer vir aanvraagpieke en laat die VFD toe om doeltreffend te werk. Die tenk help ook om vog uit die saamgeperste lug te verwyder deur natuurlike verkoeling. Vir kritieke toepassings wat streng drukbeheer vereis, word 'n 2 000 liter-tenk aanbeveel.
V5: Hoe beïnvloed die konstante temperatuurbeheer van 81°C die olie se lewensduur en onderhoudskoste?
A: Deur olie teen 'n konstante temperatuur van 81°C te handhaaf, word die twee hoofredes vir oliedegradasie voorkom: oormatige hitte (wat olie oksideer) en kondensasie (wat olie met water emulgeer). Deur die optimale temperatuur te handhaaf, behou die olie sy smeereienskappe vir baie langer—gewoonlik 6 000 uur tussen veranderinge in vergelyking met 2 000–3 000 uur in tradisionele kompressors. Dit verminder die jaarlikse oliekoste met ongeveer 50% en verleng die lewensduur van laers en rotors.










